Sabemos que las estructuras de acero expuestas al medio ambiente exteriores, interiores, sumergidas, enterradas, etc. pueden sufrir un proceso de deterioro o corrosión, el cual podría acelerarse y complicarse si el propietario no realiza ningún control y/o no cuenta con un sistema de protección adecuado.
Existen diferentes métodos de protección contra la corrosión del acero, siendo la pintura una de ellas.
Para seleccionar un sistema de pintura adecuado contra la corrosión, deben tenerse en cuenta una serie de factores que garanticen la mejor y más económica solución técnica:
* Primero es fundamental averiguar las condiciones en las que la estructura o instalación debe operar.
* Saber la durabilidad requerida para un sistema de pintado.
* El tipo de superficie que se debe proteger.
* Conocer, como se realizará el proceso de pintado, importante para poder brindar las recomendaciones del caso.
Para la selección de un adecuado sistema de pintura podemos guiarnos de la norma ISO 12944, esta norma trata, en varias partes, sobre la protección mediante sistemas de pintura y recubrimiento y tiene en cuenta los factores que son importantes para obtener una protección adecuada frente a la corrosión.
La primera edición de la norma ISO 12944 se publicó en 1998. En las últimas revisiones, se han realizado diversos cambios. Además, se ha creado una nueva parte (Parte 9), que se centra específicamente en los sistemas de recubrimiento para estructuras ubicadas en alta mar.
De acuerdo con la norma ISO-12944-2018 que define:
1).- Categorías básicas de corrosividad atmosférica:
2).- Durabilidad requerida para un sistema de pintado:
Esta parte de la norma se proporciona el marco de trabajo, la terminología y las definiciones para la norma. También indica la durabilidad del esquema, que es el tiempo estimado que se espera que dure un sistema de recubrimiento.
Tenga siempre presente que Durabilidad no es lo mismo que Garantía.
La norma ISO-12944 aplica la siguiente definición con referencia a la caracterización de la atmósfera, en base a los agentes corrosivos presentes y su concentración. Los principales agentes corrosivos son los gases (especialmente el dióxido de azufre) y las sales (especialmente los cloruros y/o sulfatos).
Los siguientes sistemas propuestos no son los únicos sistemas que se ofrecen, existen otros sistemas de PERUPAINT que también pueden cumplir con lo establecido de la presente norma, para mayor detalle consulte con su representante técnico comercial.
Estructuras de acero en general para interiores, sin radiación ultravioleta (U.V.)
ALTERNATIVA 1: Tipo de ambiente corrosivo C5, durabilidad hasta 7 años.
ALTERNATIVA 2: Tipo de ambiente corrosivo C5, durabilidad de 7 a 15 años.
ALTERNATIVA 3: Tipo de ambiente corrosivo C5, durabilidad de 7 a 15 años.
ALTERNATIVA 4: Tipo de ambiente corrosivo C4, durabilidad de 7 a 15 años.
ALTERNATIVA 5: Tipo de ambiente corrosivo C3, durabilidad de 7 a 15 años.
Estructuras de acero en general, expuestas a la intemperie con radiación ultravioleta (U.V.)
ALTERNATIVA 1: Tipo de ambiente corrosivo C5, durabilidad de 15 a 25 años.
ALTERNATIVA 2: Tipo de ambiente corrosivo C4, durabilidad de 15 a 25 años.
Los sistemas presentados no son los únicos. Para mayor detalle con referencia a su proyecto, consulte con su representante técnico comercial.
